高效包衣機(jī)的工作原理為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，就必須用手工操作對(duì)鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿混漿件，通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，除去片劑表層水分，后得到合格的糖包衣芯片。為此包衣工藝提供良好鍋體，以穩(wěn)定的線速度保證片劑在鍋內(nèi)形成良好物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。

　　高效包衣機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、由PLC組成的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，編程靈活，可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求。 

　　2、素蕊在流線形導(dǎo)流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁、消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了碎片和磕邊，提高成品率。導(dǎo)流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節(jié)約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。

　　3、恒壓變量蠕動(dòng)泵，取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時(shí)變動(dòng)，輸出漿料與噴漿量自動(dòng)平衡，穩(wěn)定了霧化效果，簡(jiǎn)化了噴霧系統(tǒng)，防止了噴槍堵塞，節(jié)約了敷料，且清洗簡(jiǎn)單，*。

　　4、專為包衣設(shè)計(jì)、制造的噴槍，霧化均勻、噴霧面大。

 

　　高效包衣機(jī)的使用及保養(yǎng)方法：

　　1、將主機(jī)放置平穩(wěn)，再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè)，將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi)，調(diào)至合理位置。

　　2、接通電源，打開主機(jī)調(diào)速開關(guān)，調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。

　　3、連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關(guān)，調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。

　　4、將吹風(fēng)機(jī)口對(duì)準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。

　　5、以上各工序準(zhǔn)備完畢，確認(rèn)正常無(wú)誤后，停機(jī)裝料，按包衣工藝進(jìn)行工作。

　　6、使用完畢后，對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。

　　7、在校正曲線選項(xiàng)卡下選擇曲線方程類型、方程次數(shù)、濃度單位等。用參比溶液校零后，在標(biāo)準(zhǔn)樣品窗口依次放入標(biāo)準(zhǔn)樣品，點(diǎn)“開始”按鈕測(cè)定并輸入濃度。標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)量完成后將光標(biāo)移至未知樣品窗口，放入待測(cè)樣品，點(diǎn)“開始”按鈕測(cè)定。

　　8、測(cè)量完成后保存數(shù)據(jù)，取出比色皿并清潔樣品池。